一、生产车间效率提升的建议及措施？
1 建议及措施包括：优化生产流程、提高员工技能、改进设备设施、加强管理监督等。2 生产车间效率的提升需要从多个方面入手，优化生产流程可以通过分析每一个环节，找出瓶颈并进行改进，提高员工技能可以通过培训和学习，改进设备设施可以引进新的机器设备或者对现有的设备进行升级，加强管理监督可以通过加强对员工的管理和监督，提高生产效率。3 另外，可以考虑引入新的生产技术和工艺，采用更加智能化的生产方式，提高生产效率和质量。同时，也要重视员工的工作环境和福利待遇，创造良好的生产氛围，激发员工的工作积极性和创造力。
二、生产效率提升的七大改善方法？
1、健全的生产运营体系，以确保效率
就是了解生产运营管理的根基--基础管理。运用5S手法，同时结合生产运营流程优化，从而找到解决的方法。
关键是：不管是制程还是流程，让它们透明化、可视化、标准化、安定化，才会好管理。
2、消除浪费，提高效率
生产现场所谓的浪费，就是降低生产效率的各种要素。通过行动方案，对现场诊断，运用七大浪费确立生产运营管理的效率损失的真正原因。
七大浪费
① 等待的浪费
② 搬运的浪费
③ 不良的浪费
④ 动作的浪费
⑤ 加工本身的浪费
⑥ 库存的浪费
⑦ 生产过多的浪费
3、降低计划性损失，提升效率
计划是连通团队的关键，计划是行向目标的诺言，计划是交流沟通的工具，计划是实现成功的保证，通过产销会议：确保生产与销售密切的配合，使产品的质量、产能等不断的提高，以最合理的生产效率，获得最大的效益。
4、物料、生产进度控制，避免等待
生管部自接单后，要动员全体人员对所安排的计划要全力完成。做到不变更计划，各相关部门主动和积极配合，对工作进度主动与其他单位反应，共同完成所有计划。
生产管制运作
① 管理人员主动参与物料跟催，定期查看
② 仓储管理领发料的合理运用
③ 快速换线
5、运用绩效指标改善法，提升效率
采用精益方式，缩短交期时间，减少浪费，使质量、产量和效率都上一个新的台阶。
要不断分析为什么不能达到生产效率目标的原因？
衡量指标
① DTD（从原材料到厂至产品出货时间的核算）
② 首次合格率
③ 设备综合效率
④ 生产排程达标率
6、透过部门管理实绩贯彻领导方针，提升生产效率
通过部门管理实绩，贯彻领导方针，有效达到经营效果
①日常要项管理是使部门/车间的实力充分发挥，产生好的实绩；
②若有异常发生，也能有效的发现加以处理，确实做好维实管理。
三、如何提升企业的生产效率，增加产量？
1、提高生产，制度先行。首先，企业必须建立完善的生产制度和生产作业标准，最重要的就是作业指导书、检验指导书和设备操作指导书，以确保生产有章可循，确保每一名员工都熟练掌握应有的操作技能。同时，还应要求企业每一名员工对制度都了然于心。
2、生产状况，定期反馈。把各班组每天的生产完成后的产量、质量、成本、设备运行情况等统计数据，都在第二天公布出去，通过这种工作结果的定期反馈机制，可以较好地调动员工的工作积极性。很多企业都具有的生产状况年报制度其实作用不大，应该改成生产周报制度，甚至是日报制度就更好了。
3、对人对事，奖罚分明。俗话说“一分耕耘，一分收获”，生产效率高的员工理应获得应有的奖励。“在一些公司存在这样的现象，业绩好的员工要承担更多的工作，而业绩差的员工反而承担较少工作或较容易的工作”，“这种鞭打快牛的做法，不会调动积极性，只会打击优秀员工的工作积极性，鼓励惰性的产生。”
4、工具技术，双重优化。对管理人员和操作员工同时进行培训，提高他们管理技能和操作技能，提升他们学技术、钻研业务的兴趣，为员工提高生产效率提供客观条件。“功欲善其事，必先利其器。”即便是一流的员工，面对二流的设备想必也是“巧妇难为无米之炊”了。
5、激励员工，讲求技巧。通常的做法是将员工的工作绩效作为激励的选择标准，但这样的衡量指标太过简单和片面。现在很多企业开始采取包括同事评价、顾客意见等因素的多指标评价体系，客观评价员工，科学激励员工。这样更有利于提高员工的工作热情。
四、怎么提高生产效率？
提高生产效率之要点
1、 提高生产，制度先行。首先，企业必须建立完善的生产制度，以确保生产有章可循。
2、 生产状况，定期反馈于相关部门，由相关部门及时了解并快速调整生产计划。可以通过工作结果定期反馈机制进行保证落实。
3、 对人对事，奖罚分明。生产效率高的员工理应获得应有的奖励。
4、 工具与技术，双重优化。为员工提高生产效率提供客观条件：工装夹具。即便是一流的员工，面对必要的工装夹具，也难以达到高效率。
5、 激发员工干劲员工是公司最宝贵的人力资源。只有这个资源才是取之不尽、用之不竭的。我们应充分挖掘它、利用它，使之发挥最大的效用。
6、 增强团队凝聚力团队的凝聚力对于团队行为、团队功能有着重要的作用。增强团队成员之间的交往和意见沟通，增进相互了解与友谊，建立良好的工作关系，提高团队的战斗力。
五、如何提高生产效率？
提高生产效率可从以下几个方面入手：
1、提高生产率，制度要先行。在改革完善的生产制度下，以确保生产有章可循。 激发员工干劲是公司最基础的手段，因为这个资源是取之不尽，用之不竭的。
2、做好产前工作，生产前的准备工作要充分（人员，机器，设备，材料，工艺，现场）；及时确认产量，并填写看板；来料不良品，产生的不良品及时确认退料、补料、换料。
3、要严格贯彻执行5S的管理制度，落实到管理人的责任制，把每一步生产过程工艺细化到人和物的分配、标识要清晰、清楚，工具与技术，双重要优化好。
4、工具与技术的优化，影响生产效率的原因是多方面的，企业要想在更短的时间里达到提升效率的效果，改善工具并提高生产技术是企业首要实行的措施也是提高效率的客观条件。
5、打造出一支专业性较强的技术生产队伍，进行工作研究和方法研究的提升，组织不断学习不断进步，开拓新想法的试验，创新挑战新的生产目标，总结经验，提高效率。
六、生产效率提高改善方案？
提高生产效率的改善方案可以从以下几个方面着手：
首先，要提高设备的使用效率，提高生产线的流程效率；
其次，要改善工作环境，提高员工的工作效率；
再次，要改进生产管理，提高管理效率；
最后，要采用新技术，提高生产技术效率。
七、怎么提高公司生产效率和质量？
提高生产效率可以降低成本，增大企业在市场的竞争力，可以从人员优化，明确分工，责任到人，加强专业技术培训等措施。
质量是企业的生命，至关重要，提高质量必须加强监督，加强检验岗位的管理，制订严格的奖惩制度，加强企业员工的思想意识，从根源上杜绝出不合格品。
八、如何提高企业生产效率？
一、人员管理：
1、首先，每年度对生产班组长实行轮换及各岗位的人员在各班组中穿插调整。其一，避免人员长期在同一班组里时间过久后，极容易拉帮结派，产生小团体；其二，降低班组长感情管理的风险；其三，通过人员的合理调整与搭配，可平衡各班组公平性的竞争。
2、通过召开部门员工会议或生产板报的形式，让员工了解公司、部门的经营策略，实施目标管理，生产经营情况要定期进行公布。
3、人员的合理调配，依据熟练程度合理安排人员，尤其是包装岗位。每条生产线受生产品种的差异而使工作强度相差较大，有的人从上班至下班忙得不可开交，有的人却很闲。因此要合理安排好、调配好此岗位的人员，亦就是通常我们所说的站线。
4、管理人员要了解每个员工的特点，注意栽培和使用，在平时工作中有意识地培养，合理地发挥个人特长，快手、慢手心中有数，造就多面手，知人善用。
5、权力线要明确：员工（完成任务，报告问题）——组长（执行任务，处理问题，报告结果）——班长（执行计划，报告生产，处理问题）——主任（监督执行，总结计划，公布成果）
6、严格执行规章制度，提高人的效率，减少人员的无效时间，杜绝人浮于事。
二、机械设备管理：
1、做好日常维护，减少故障时间，对由于责任心不强，未按要求对设备进行保养而使设备受损者，依据程度给予调离岗位、考核降级等处罚。
2、设备故障时，生产班长要及时上报主管领导，机修人员在故障发生后15分钟内务必到场处理，部门领导亲临现场组织抢修与协调，争取最短时间排除故障，减少停机待机时间。
三、物料管理：
1、生产前的准备工作要充分，注意把好生产过程中的“三关”（投料量、中控配料量、包装量），制订奖罚规定，保证生产的连续性，“三关”的数量要基本上保持正比的关系。
2、严格按制程条件实施操作，努力控制一次合格品。学会“把脉”诊治，做到早发现、早控制。设定不合格品的基数，超出基数部分实行产量倒扣处罚，提高员工的责任心，以减少不合格品的产生，并对每月各班一次合格率完成情况进行统计、分析、评比、公布。
四、方法：
1、作为生产部门的主管要清楚地了解生产工艺，设备的性能，工序的瓶颈，主动与销售部门、内勤进行有效沟通，对生产计划灵活合理安排。每天的生产计划要亲自安排并记于心，原则上计划量少于8吨不给予安排生产。且计划量少、时产较低的尽可能安排在小机生产，量身定做，因计划而异。
2、生产旺季时，各班之间的产量差异在100吨以内不考虑做出调整；当大于此数时，在生产计划方面适度做出调节，以均衡各班的收入。淡季阶段凡是开机生产第一个班的产量与当天生产N个班的产量实行平均分配，避免班与班之间相互制约，减少班组之间的抱怨。
3、目前我们生产的品种多达80多个，这样将造成我们生产过程中频繁地转换料，质量波动大，生产效率下降，品种无法压缩下来，唯有对配方进行优化，合并生产配方。
五、环境：
1、改善作业环境，使员工有一个舒适的工作环境，减少员工作业的疲劳感和对工作的厌恶感。
2、加强5S管理，杜绝“跑、冒、滴、漏”现象，为员工创造一个干净、舒适的工作环境。
总之，通过加强车间员工管理和设备管理，从而提高员工的操作技术技能和提高设备的使用效率。通过全面地对“人、机、料、法、环”进行综合分析考虑，尽最大努力达到稳定产品质量，提高生产效率的作用。