一、穿孔作业安全技术要求有哪些？
1、作业前穿戴符合规范的劳动防护用品；
2、操作人员启动钻机前应检查机械油路油量、电机是否正常；
3、启动前确保周围安全；
4、钻机行走前应对周围人员示警，确保安全方可行走；
5、操作人员不得擅自离开操作台，严禁酒后操作钻机；
6、操作时确保钻机正常运行；
7、经常对钻机进行保养，做好保养记录；
8、遵守操作规程，严禁盲目操作；
9、严禁使用空压机吹人；
10、钻机补孔严格按照规程执行。
二、叉车作业装置安全技术基本要求？
1. 驾驶叉车的人员必须经过专业培训，通过安全生产监督部门的考核，取得特种操作证,并经公司同意后方能驾驶，严禁无证操作。
2. 严禁酒后驾驶，行驶中不得吸烟、饮食、闲谈、打手机和讲对讲机。折叠检查车辆1. 叉车作业前后，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水。2. 检查起动、运转及制动安全性能。
3. 检查灯光、喇叭信号是否齐全有效。
4. 叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常。
5.叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。折叠起步1. 起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛、后起步。2. 液压（气压）式制动的车辆，制动液压（气压）表必须达到安全方可起步。3. 叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。4. 起步必须缓慢平稳起步。
三、铸造作业安全技术工艺要求是什么？
高温： 浇注时稍有不慎，就可能被熔融金属烫伤;经过熔炼炉时，可能被飞溅的铁水烫伤;经过高温铸件时，也可能被烫伤。
2.机械伤害 铸造作业过程中，机械设备、工具或工件的非正常选择和使用，人的违章操作等，都可导致机械伤害。如造型机压伤，设备修理时误启动导致砸伤、碰伤。
3.尘毒危害 在型砂、芯砂运输、加工过程中，打箱、落砂及铸件清理中，都会使作业地区产生大量的粉尘，因接触粉尘、有害物质等因素易引起职业病。
4.噪声振动 在铸造车间使用的震实造型机、铸件打箱时使用的震动器，以及在铸件清理工序中，利用风动工具清铲毛刺，利用滚筒清理铸件等都会产生大量噪声和强烈的振动。
四、高空作业车的工作平台应满足哪些安全技术要求？
高空作业车的工作平台应满足的安全技术要求如下：
(1)工作平台尺寸应符合以下规定：
1)工作平台四周应有护栏或其他防护结构，高度应不小于 1100mm，并应设有中间横杆。
2)踢脚板高度应不小于150mm，人员进出口处应不小 于 100mmo
3)工作平台宽度应不小于450mm，单人工作平台最小面积 应不小于0。
36m2。
4)工作平台的任何水平截面的外形尺寸应为：承载1人的 不超过0。6m2,且任一边不大于0。85m。承载2人的不超过 1。 0m2，且任一边不大于1。 4m。超过此规定应加装载荷传感器， 当达到许可倾翻力矩时，应发出视觉警告，并阻止除减少倾翻力 矩外的其他进一步运动。
(2)护栏结构应能承受沿水平方向作用在顶部栏杆或中间横 杆上360N/m的载荷，顶部栏杆或中间横杆在两支杆之间应能 承受垂直方向的1300N的集中载荷，护栏终端支杆能承受900N 来自各方向对杆顶端的静集中载荷。
(3)工作平台的工作表面应能防滑和自排水。
进入工作平台 可设置梯子，梯子的踏面应防滑。工作平台可设置出入门，门不 得向外开，也可用栏杆、挡链或其他设施代替，宽度应不小于 350mm。梯子应与出人门对齐。
(4)工作平台应备有系安全带或绳索的结点。
(5)工作平台上应醒目地注明作业车额定载荷和承载人数。