一、船舶备件管理有哪些方法？
你说的新方法应该是相对于传统办法而言吧。现在都使用船舶管理软件进行船舶备件管理，清晰有条理，不出错。使用软件还能减少人员的投入，进而降低成本了。
二、船舶备件和物料的区别？
备件是机械上某个部位的成品配件，平时放在固定位置或库房中，一但有需要好及时更换。物料是主付机或者日常中能用的不定性物品，如棉纱，做垫用的胶皮，石棉板，拖把，吸油用的布，毡，锯沫子，擦布，油㲺刷，保养船的油化，调油化用的浠料，文具，干电池手电桶，掃把，水桶等等
三、船舶备件物料接收流程规范？
船舶备件物料接收流程：备件物料供船后按领料单逐项核对：规格型号、数量，生产厂家等是否相符；检查是否有损坏，并做好标识、登记工作，按要求存放备件仓库。
四、备件管理方法？
备件管理的方法一般包括:1、预先建立备件目录，根据实际情况设定合理的备件数量；
2、及时调整备件储备系统，以准确应对可能的安装/维修紧急需求；
3、进行规范和有效的库存管理，保证备件库存质量和发货效率；
4、定期审核备件库存，确保部件价值得到最大化。
五、如何做好备件管理？
备件的储备量一般是尽量的减少但是也要有一定的安全储备，我觉得你可以根据你的设备状况，结合自己日常的设备备件消耗情况等数据来确定，具体的可以:设备备件的库存管理是一项复杂而细致的工作，是备件管理工作的重要组成部分。制造或采购的备件，入库建账后应当按照程序和有关制度认真保存、精心维护，保证备件库存质量。通过对库存备件的发放、使用动态信息的统计、分析，可以摸清备品配件使用期间的消耗规律，逐步修正储备定额，合理储备备件。同时，在及时处理备件积压、加速资金周转方面，也有重要作用。 1.备件入库要求 入库备件必须逐件进行核对与验收。 ①入库备件必须符合申请计划和生产计划规定的数量、品种、规格； ②要查验入库零件的合格证明，并做适当的外观等质量抽验； ③备件入库必须由入库人填写入库单，并经保管员核查； 备件入库上架时要做好涂油、防锈保养工作。备件入库要及时登记，挂上标签（或卡片），并按用途（使用对象）分类存放。 2.备件保管要求 ①入库备件要由库管人员保存好、维护好，做到不丢失、不损坏、不变形变质、账目清楚、码放整齐（三清、两齐、三一致、四号定位、五五码放）。 ②定期涂油、保管和检查。 ③定期进行盘点，随时向有关人员反映备件动态。 3.备件发放要求 ①发放备件须凭领料票据。对不同的备件，厂内外要拟定相应的领用办法和审批手续。 ②领出备件要办理相应的财务手续。 ③备件发出后要及时登记和消账、减卡。 ④有回收利用价值的备件，要以旧换新，并制定相应的管理办法。 4.备件处理要求 ①由于设备外调、改造、报废或其他客观原因所造成的本企业已不需要的备件，要及时按要求加以销售和处理； ②因图纸、工艺技术错误或保管不善而造成的备件废品，要查明原因，提出防范措施和处理意见，并报请主管领导审批； ③报废或调出备件必须按要求办理手续。 备件储备量定额的计算 (1)备件储备定额计算公式的意义 经常储备哪些备件取决于备件的使用寿命，而储备多少，则取决于备件的消耗量和本企业的机修能力和供应周期。确定备件储备量定额时，应以满足设备维修需要、保证生产和不积压备件资金、缩短储备周期为原则。一般可按下式计算。 由于零件的使用寿命（c）不易掌握，一般以实际消耗量（m）代替。 即： m= e/ c 这样上述公式可变为： d=k•m•z 式中，备件平均使用寿命(c)是指同种单个备件从开始使用到不能使用为止的平均寿命时间，以月计算。计算c值需不断积累备件的实际消耗情况并密切结合企业的实际情况。备件拥有量(e)是指本企业所有生产设备上所装同一种备件的数量（不是指库存数量）。 自制备件的拥有量=单台设备装有的相同自制备件数×同型设备台数 外购备件的拥有量=设备备件卡或说明书等资料中统计的单台数字×同型设备台数 备件消耗量(m)――指在一定时间内同种备件的实际消耗件数，可用一个大修周期的实际 平均消耗量来代替理论上的消耗量。 供应周期(z)――对自制备件是指从提出申请到成品入库所需的时间；对外购备件则是指从提出申请至到货入库的时间。 系数(k)――根据企业的设备管理与维修水平，备件制造能力及制造水平，地区供应及协作条件等确定，条件好的用小数，条件差的用大数。 (2)自制备件最大、最小储备量和订货点的确定 最小（低)件储备量d min是备件的最低储备限额，即备件供应周期内的因条件限制储备量 d min＝k•m•z 最大（高）储备量(d max)是备件的最高储备限额。它要求考虑到最经济的加工循环期，经济合理地组织生产批量。一般，最大储备量不应超过一年半的消耗量 d max=k•m•g 式中 m――按月计算的备件消耗量； z一按月计算的备件供应周期（制造周期）； g―按月计算的最经济加工循环期（一般选用6、8、9、10、12等数字），g通常指第一次生产 某种备件到第二次生产同一种备件最经济的时间。 最经济的含意包括两方面：从生产上为减少品种、增加批量；从资金上为减少资金，加速周转，只有从这两方面考虑，才可得到最经济的加工循环期。 k－系数，一般取值为1～1.5，它随管理、制造、维护水平、备件质量和地区协作等条件的优劣而定。 (3)外购备件储备定额的确定 外购件储备定额的计算公式 d=k•m•z 式中 d―外购备件合理储备定额； m一外购备件月平均消耗量； z―供应周期（一年订货一次为12，半年一次为6，一季一次为3，进口备件为24）； k－系数（一般取1.1～1.4)。 凡是能修复使用的外购备件应按下式计算 合理储备量=m×修复周期 3.确定备件储备定额应考虑的其他因素 ①备件生产、供应方式的转变的影响。随着备件管理逐步由集中生产、集中供应向市场化转变，外购备件的数量必将增大，供应周期则会更趋缩短，因而在确定储备定额时，企业应根据本地区备件货源情况、质量信息、参考上述公式，确定合理经济的储备定额。 ②设备使用连续性的影响。例如，两班或三班生产，备件的使用寿命较一班制生产要缩短1.5～2年。 ③关键设备的备件、不易购得的备件及有订货起点的特殊备件，可适当加大储备定额。 储备定额计算公式 N＝A•K•a•T／P 式中N——储备定额（件）； A——同类设备台数（台）； K——每台设备同种备件数（件）； a——不平均系数，由A、K的乘积而定： A.K 1 2 - 5 5 -10 10 -20 20 -30 a 1 0.9 0.8 0.7 0.6 T——备件制造或订货周期（月）（本厂加工为6个月，外购为12个月； P——备件使用期限（月）。 shenliufei2
六、船舶管理系统中关于备件管理功能上有什么基础的信息需录入系统？
船舶上的设备种类、备件分类、储存库位信息、供货商信息等吧，我这些是参照赢海船舶管理系统的，她们还有物料管理以及采购供应功能等
七、备件管理三大要点？
1）明确的备件储存位置
先将储存区域经过详细规划区分，并标示编号，让每一项预备储放的备件均有位置可以储放。
2）备件有效定置
依据不同备件保管区分方式的不同，寻求合适的储存单位、储存策略、指派原则与其它储存等考虑要因，按事先规划好的库存位置将备件有效配属放置。
3）准确记录备件异动
当备件有效的被配置在规划好的库存位置后，剩下的工作就是日常的备件进出库管理，也就是说备件不管是被临时领出、或因备件汰旧换新，或是受其它维修作业的影响，使得备件位置或数量有了改变时，就必须确实的把变动情形进行记录，以使备件台账与实际数量能够完全吻合。
八、设备备件管理制度？
答：
设备备件管理制度是企业或组织制定的一种管理制度，目的是规范设备备件的购买、保管、使用、维修、更新等各个环节，以确保设备备件的质量和安全，提高设备可靠性和稳定性，保障生产工作的顺利进行。下面就设备备件管理制度的主要内容进行详细说明：
1、购买环节：制度规定了设备备件购买流程、采购标准、供应商评估、验收等具体步骤，要求采购人员严格按照相关规定执行，防止购买不合格、过期、伪劣产品。
2、保管环节：设备备件应存放在专门的库房或仓库内，并按品种、规格、批号、生产厂家等信息进行分类、编号、登记，确保备件的完整、干燥、不受损坏。对于易变形、易腐烂、易挥发、易氧化等特殊备件，还需制定相应的保管方法和措施。
3、使用环节：制度要求设备备件使用前必须经过核实和确认，避免使用错误或不合适备件。在使用中应当认真操作，及时更换老化、损坏的磨损件和易于磨损的零部件，确保设备正常工作。
4、维修环节：制度要求设备备件维修必须按照维修规范和技术要求进行，防止在维修中对备件进行不慎操作或更换不符合要求的备件。同时，制度还对维修后的备件进行检测验收，并提出了相应的报废标准和处理方法，确保旧备件被安全处置。
5、更新环节：随着时间的推移和技术的进步，可能需要逐渐更新一些设备备件。制度规定了更新程序和标准，保证设备的可靠性和稳定性。
6、管理监督：制度要求设备备件管理人员应严格执行管理制度，做好备件管理记录、档案，及时统计备件的使用情况、更新情况和维修情况，以便进行分析和评估。对于违反制度规定的行为，需要给予相应的惩罚。
九、备品备件库存管理方法？
备品备件库存应实行定置管理，每种备品备件对应一个唯一的编码，并放置在指定的位置，一般都会有货架存放，货架也应编码，还应该执行可视化管理，每个货架有标牌，每种备品备件也有标牌，标牌编码要有一定规则，以便于查找。
备品备件还应该有最低库存预警机制，根据使用频次确定每种件的最低储备，当达到最低储备时，要有补充库存的警示信息。
十、什么是备件生命周期管理？
就是备件的计划、采购、库存、领用消耗进行全过程管理，从生到死都有痕迹。