一、椭圆工件如何校正为圆形工件？
1、（目测校正）用于要求不高的校正，开始夹持工件时不要夹得过紧,旋转夹头,目测工件的最高点（或用画针）,用榔头敲击最高点（敲击点应在工件悬伸的最外端）,如此反复,再把工件夹紧。2、（百分表校正）用于较高要求的校正.校正处必须是机械加工过的,过程方法与第一种相同,只是敲击时必须把表的测头拉起来以免被震坏,夹紧后还需复校一次,以免走动。
二、工件误差标准？
定位误差：由于定位不准而造成工序尺寸或位置要求方面的加工误差。一批工件的定位基准在夹具中的位置不一致，称之为定位基准位置误差（如配合间隙等）；工序基准未被选做定位基准，称之为基准不重合误差（如其间尺寸公差）。
三、测量工件方法？
Cmm测量，投影仪测量，手工测量，萤光测量等等。
四、工件检验流程？
1. 原材料到厂后由库房报质检科进行检验。
2. 本厂原辅材料依据重要程度分为 ABC三类。
A 类：钢管 钢板 圆钢 粉末涂料 紧固件 焊丝 焊条 B 类：用于产品上的其他材料、配件。
C 类：包装材料。
五、工件斜度计算？
大头减小头除以锥长乘以28.7得出工件的斜度再乘以2得出锥度。车床一般按照斜度数值来转动小托板，【但前面简便公式计算只适应小于6度以下】。精准按三角函数来计算，公式；
tan(a)=(D-d)/2L a--斜度 D-大端直径 d-小端直径.L--长度
六、清洗工件步骤？
将工件泡入清洗液中，等几分钟后清洗油污面。清洗后工件涂上机油即可防锈。
七、清洗工件材质？
金属表面油污的清洗一直是制造业的大难题，许多工厂因为金属设备保养不当，导致生产作业中断，影响企业业绩利润。这其中很大一部分原因就是企业对金属设备保养的不了解，不知道怎么进行正确的清洗保养。那么，金属表面油污的清洗方法有哪？
由于超声波的加入，对溶剂产生震荡，加速由于的溶解或脱离表面，除油效率高，质量比单纯的溶剂及化学除油法好，但成本高。
在浸泡法或电化学的除油装置中加入超声波
适用除油难度较大的工件，特别是一些形状较复杂的零件。
1、速度快，能快速溶解两类油脂，不腐蚀工件，除油不彻底；溶剂有毒、易燃，成本高。
2、使用的酸碱类化学介质成本低，设备简单，但浸泡时间较长，效率低。
室温操作，节省能源，除油效果好，但有些表面活性剂较贵，除油成本较高。表面活性剂的种类很多，性能各有差别。
使用各种除油清洗如洗净剂，洗涤灵和液体肥皂。
适用于各种工件除油，关键是选好表面活性剂的种类
八、车床工件介绍？
车床件顾名思义就是用车床加工出来的产品。车床件可根据车床种类的不同，分很多种，最常见的有自动车床件，CNC车床件，仪表车床件等。车床件采用的五金材料有铜，铁，铝，不锈钢等。
车床件适用范围很广，涉及到电子电器、五金工具、玩具、塑胶等行业。相对于其它坚固件，其主要特点是精密，公差可达到正负0.01MM，甚至更精确。当然其价格也相对要比其它坚固件高出很多。
九、工件找正技巧？
您好，1. 视觉法：通过观察工件的外形特征和标志性零件的位置，确定工件的正确摆放方向。
2. 三点法：用三个支撑点固定工件，确保工件与支撑面垂直，从而找到正确的摆放方向。
3. 比较法：将待加工工件与已加工好的同种工件进行比较，找到它们之间的相同之处，从而确定正确的摆放方向。
4. 试装法：将工件放置于加工设备上，进行试装，根据加工设备的限制和要求，找到正确的摆放方向。
5. 测量法：通过测量工件的尺寸、角度等特征，推断出正确的摆放方向。
十、虎钳装夹工件再怎么防止工件翘？
虎钳装夹工件实际上只限制了工件沿Z轴移动，沿X，y，Z轴转动三个自由度，沿X，y轴移动二个自由度并没有限制，所以工件有可能翘。
防止工件翘的方法为在工作台面T型槽加装螺栓顶紧和盖板压紧装置。这样工件的六个自由度都被限制了。压紧前用划针或百分表找平。这样工件就不可翘了。