一、船舶都是用什么焊接方法的？
二氧化碳气体保护电弧焊（FCAW-G)，埋弧焊（SAW），手工焊（SMAW），氩弧焊（GTAW），其中FCAW-G用途最广，SAW效率和质量最好，GTAW在管道中焊接几乎是必备。有些船厂还曾使用气电立焊。看看你去的是什么样的公司吧，实际上不同的公司习惯也不同，日本，韩国和我国大多数船厂习惯也有很多各自的特色，特别是中间的控制方面。技术方面找本相关的书，大致了解一下就可以很快入门了。
二、为什么焊接船舶比铆接船舶？
焊接船舶比铆接船舶更受青睐的原因有几个。
首先，焊接可以提供更强的连接强度，因为焊接可以在接头处形成连续的结构，减少了松动和疲劳的风险。
其次，焊接可以实现更高的密封性和防水性能，减少了船舶在水中的漏水风险。
此外，焊接还可以提高船舶的结构刚度和稳定性，使其更能抵御海洋环境的挑战。
最后，焊接船舶的制造过程更加高效和精确，可以减少工时和成本。综上所述，焊接船舶相比铆接船舶具有更多的优势。
三、船舶焊接为什么牢固？
因为水中的环境恶劣，阻力大，必须要抵得风浪侵蚀。
焊接容易在焊缝处形成粗大金相组织气孔、夹渣、未熔合、未焊透、错边、咬边等缺陷，增加裂纹敏感度，增加材料的脆性，容易发生脆性断裂
发生脆性破坏主要是因为抗弯能力小啊。因为焊接船 连接靠电焊，焊口脆性大，比如一般用的 工具 断裂一般就是焊口那，一个道理，根本原因还是 焊接的时候钢铁内部发生了组织变化。铆接的就不一样了，也就是靠铆钉、螺栓来连接，它们的抗拉能力是很强的，而且有缓冲，中间有间隙。
所以一艘船如果完全靠焊接拼装是很危险的，也是不允许的，特别是大船。
四、船舶建造时使用哪些焊接方法，有什么特点？
1。平焊位置拼板常用埋弧焊，埋弧焊焊接电流大，速度快，效率高，而且没有明弧，焊接质量也很好。埋弧焊不适用于全位置焊。
2。船体组装焊接多用二氧化碳气体保护焊（CO2气保焊），CO2气保焊适合全位置焊，焊接速度快，效率很高，成本相对较低。
船体要求较高的多用药芯焊丝焊接，药芯焊丝焊接成本会稍高一点点，但焊接质量会好些。
五、船舶焊接专业有前途吗？
有发展前途。
就业很好。焊接专业目前来看还是前途的。出来都是到一些管道、压力容器或者大型企业（像航天、船舶等）里面做焊接工艺、焊接设计、焊接操作等。
制造业目前来说发展很快，需要的焊接人员是越来越多的，当然一般是焊接工人居多。就是在一些焊接机器人普及程度较高的汽车等行业，也需要专业的焊接编程设计人员，那些人一般都很厉害。
六、船舶焊接等级分类？
熔化焊 压力焊 钎焊 熔化焊：焊接过程中母材和填充金属都熔化，二者是化学结合。如：手工，CO2，TIG，MIG，埋弧，MAG，等离子，激光，电子束。
压力焊：焊接时不用焊料，被连接金属间是化学或物理结合。焊缝窄，影响区域小。电阻（点、缝）闪光，摩擦，冷压。
钎焊：钎料温度低于母材温度，焊接时钎料熔化母材不熔化，二者之间是物理结合。习惯以450度做为划分硬钎焊和软钎焊的界线。
七、船舶分段环形接头焊接顺序？
船舶分段环形接头的焊接顺序一般遵循以下原则：首先进行立对接焊，以形成分段的主骨和基本框架；接着进行平对接焊，以连接分段的中部板材；然后进行横对接焊，以连接分段的两端板材；最后进行斜对接焊，以完成分段的整体连接。此外，在焊接过程中，需要注意焊接质量、焊接变形控制等问题，以保证分段的精度和整体质量。同时，还需要根据具体的分段结构和要求，制定相应的焊接工艺和标准，确保焊接工作的顺利进行。以上内容仅供参考，如需更具体全面的信息，建议咨询造船领域的专家或查阅相关文献资料。
八、船舶搜救方法？
搜救方法有很多种，其中包括视力搜寻、听觉搜寻、雷达搜寻、红外线搜寻、电波搜寻等。在中国，海上搜救中心和有关地方人民政府设立的海上搜救中心或指定的机构，按职责划定海上搜救责任区，实施统一指挥、分级响应、科学应对，构建权威高效的决策指挥体系。
九、钢管手工焊接焊接方法？
1、钢管焊接最牢固的程度是焊缝强度大于或等于母材强度。
2、要做到钢管焊接最牢固，焊缝必须没有任何缺陷，焊缝断面面积不能小于母材的断面面积。焊缝不能缺肉、咬边。单面焊接的焊口要做到单面焊接两面成形。
3、 管子材料若是高强度合金钢，包括耐温、耐压、耐磨、耐低温的合金钢钢管，要在焊接工艺上着重落实防止由于焊接高温作业产生马氏体组织，出现裂缝的倾向。尽量减少焊接过程中摆动，最后一道焊缝的排列尽可能对热影响区有退火作用。焊后缓冷，采取用石棉布等盖上等措施。
4、焊接工艺上一般要求是，焊条要选择好，并且按规定焙烘干燥，焊工使用的焊条保证合格，焊缝两边对口，焊前要去油、去水、去锈、去杂物，清洁干净。焊接电流要选择合理，焊工操作要符合规程。
5、为了保证管子的焊接质量，对焊工要培训和考试，合格上岗。
十、管道焊接常用焊接方法？
焊条电弧焊（SMAW)，由于其焊接速度慢、焊接质量受操作者影响大在管道建设中应用已经逐渐减少，只在维修及可达性差的地方釆用。
②钨极氩弧焊(TIG)，焊接质量好,成本高,效率低,一般应用在小口径重要管道焊接和打底层焊缝上。