一、船舶脱硫塔工作原理？
脱硫塔的工作原理取决于脱硫塔的类型。通常来说，脱硫塔可以被分为以下类型：
开环式脱硫塔
开环式脱硫塔使用海水来清洗废气，海水中天然的化学物质将废气中的硫化物溶液中和以达到脱硫的目的，清洗用的水经简单处理随后被排放回海里，目前一般使用的为45m3/MW h 的系统。
闭环式脱硫塔
闭环式脱硫塔使用封闭的循环清洁水。这些水将会用一些碱性物质的水进行处理，例如烧碱中和剂。清洗水将会被重新循环利用，损失的部分用回添加新的淡水。少量的清洗水将会被送到污水处理厂处理后再被排放到大海中之前。这个系统也可以设计出一个储存柜来实现真正的零排放。
混合式脱硫塔
混合式，正如他的名字一样，是一个各种系统的总合。在瓦锡兰，这个名字是被定义为一种既有开环又有闭环的系统，能够使操作者在低浓度碱和高浓度碱的区域灵活转换。混合式系列也包括一些其他产品，比如，开环式系统在清洁水中加入一定的烧碱使排放液体的碱度达到适合的水平。
二、废气处理系统脱硫方程？
废气处理系统脱硫是通过化学方法将硫化物转化为硫酸盐然后将其吸附或洗涤出废气中。脱硫方程为SO2+CaCO3+O2+H2O=CaSO4+CO2，其中硫化物和氧气在气流中反应生成硫酸盐和二氧化碳，并通过水和碳酸钙进一步转化。
这种化学反应不仅能有效减少废气中的硫含量，还可以减少对环境的污染和危害，符合环保要求。
三、生物质锅炉废气是否需要脱硫？
生物质锅炉废气需要进行脱硫处理。这是因为生物质锅炉燃烧生物质燃料时会产生二氧化硫等有害气体，这些气体会对环境和人体健康造成危害。为了保护环境和人体健康，需要对生物质锅炉废气进行脱硫处理。脱硫处理是将废气中的二氧化硫等有害气体去除的过程。常用的脱硫方法包括湿法脱硫、干法脱硫和半干法脱硫等。其中，湿法脱硫是最常用的方法之一，它通过将废气与碱性溶液接触，使二氧化硫等有害气体与碱性溶液反应生成硫酸盐等无害物质，从而达到去除二氧化硫等有害气体的目的。需要注意的是，生物质锅炉废气的脱硫处理需要根据具体情况选择合适的脱硫方法和设备，并进行合理的设计和运行管理，以确保脱硫效果和经济性。同时，还需要遵守相关的环保法规和标准，确保废气排放符合国家和地方的环保要求。
四、船舶废气涡轮增压工作原理？
废气涡轮增压是使用废气涡轮增压发动机，它利用发动机的废气，推动涡轮提高进气压力，随之加大进油量，从而大大提高了发动机功率和燃油经济性。
废气涡轮增压器是利用发动机废气的剩余能量，因此不消耗功率，结构也比较简单，造价增加不多，而性能明显提高。
五、废气治理是需要先净化再脱硫脱硝吗？
按照烟气的特性以及烟气中污染物的不同性质，一般锅炉及工业窑炉的废气处理系统有以下几种顺序：
1、除尘（采用电除尘或者袋除尘）——脱硝——脱硫——除尘（湿式除尘）；
2、脱硝——除尘——脱硫；
3、除尘——脱硝，脱硫。
以上几种形式为典型的废气处理流程，实际上针对不同的烟气，有着具体的处理流程，没有固定的格式。以上三种形式，各工段都是采用目前常用的工艺。如脱硝，采用SCR；脱硫采用湿法喷淋塔。六、脱硫是是什么?如何脱硫？
脱硫,是指将煤中的硫元素用钙基等方法固定成为固体防止燃烧时生成SO2。目前脱硫方法一般可划分为燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫等3类。
燃烧前脱硫主要是燃料脱硫，燃烧中脱硫是改进燃烧技术脱硫，烟气脱硫有干法脱硫和湿法脱硫，用的比较多的是湿法脱硫中的石灰石-石膏法脱硫，比较经济一点。
七、脱硫是是什么？如何脱硫？
硫在石油化工生产过程中是有害的，它会致使昂贵的催化剂中毒。但是天然气，和石油中都还含有硫，在使用这些原料前，都要进行脱硫。
对原油的脱硫不同于对天然气的脱硫。原油的脱硫也要催化剂，而且是一个热门研究方向（工业界给很多钱）。
天然气的脱硫比较简单。通过天然气于某种化合物的溶液，化学反应形成含硫沉淀除去硫。
八、脱硫塔脱硫液浓度标准？
脱硫液浓度一般控制在PH值在8左右，从而实现脱硫目的
九、湿法脱硫？
它的特点是脱硫系统位于烟道的末端、除尘器之后，脱硫过程的反应温度低于露点，所以脱硫后的烟气需要再加热才能排出。
由于是气液反应，其脱硫反应速度快、效率高、脱硫添加剂利用率高，如用石灰做脱硫剂时，当Ca/S=1时，即可达到90%的脱硫率，适合大型燃煤电站的烟气脱硫。
但是，湿法烟气脱硫存在废水处理问题，初投资大，运行费用也较高，湿法脱硫的工艺条件中的反应温度在300℃到400℃之间，传统的工艺过程中都需要工人在旁监控，耗时耗力。
十、脱硫反应？
干法脱硫：主要的是循环流化床反应器脱硫。石灰石加入循环流化床锅炉后，将发生两步高温气固反应：燃烧分解反应和硫盐化反应，通过这两个反应来脱硫。
湿法：石灰石/石灰—石膏湿法，锅炉烟气经增压风机增压，通过气－气热交换器交换热降温后进入脱硫塔，自下而上流经脱硫塔，与自上而下的石灰石/石灰浆液形成逆向流动，同时发生热量交换和化学反应，除去烟气中的SO2。净化后的烟气经除雾器除去烟气中携带的液滴，通过气－气热交换器升温后从烟囱排出。反应生成物CaSO3进入脱硫塔底部的浆液池，被通过增氧风机鼓入的空气强制氧化，生成CaSO4，继而生成石膏。为了使浆液池中的硫酸钙保持一定的浓度，生成的石膏需不断排出，新鲜的石灰石/石灰浆液需连续补充，石膏浆经脱水后得到纯度较高的石膏。
半干法：喷雾干燥烟气脱硫以及循环流化床烟气脱硫（也可以为半干法，最后处理不同）。经破碎后石灰在消化池中经消化后，与脱硫副产物和部分煤灰混合，制成混合浆液，经浆液泵升压送入旋转喷雾器，经雾化后在塔内均匀分散。热烟气从塔顶切向进入烟气分配器，同时与雾滴顺流而下。雾滴在蒸发干燥的同时发生化学反应吸收烟气中的SO2。